الأسئلة الشائعة

أ:1. تحقق من مقياس المحسس لتأكيد أقصى موضع للحمل للمحمل المتداول. أدخل مقياس المحسس بين عنصر التدوير 180 درجة والحلقة الخارجية (الداخلية). سمك مقياس المحسس مع المرونة المناسبة هو الخلوص الشعاعي المحمل. تستخدم هذه الطريقة على نطاق واسع في المحامل ذاتية المحاذاة ومحامل الأسطوانة الأسطوانية.2. تحقق من ذلك باستخدام مؤشر الاتصال ، اضبط أولاً مؤشر الاتصال على الصفر ، ثم ارفع الحلقة الخارجية للمحمل المتداول. قراءة مؤشر القرص هي الخلوص الشعاعي للمحمل.

أ:يستخدم شحم المحامل في الغالب في مقاعد المحامل ، وهياكل الختم ، والأماكن التي تكون فيها مرافق التشحيم بسيطة وسهلة الصيانة. إلى حد ما ، يمكن أن يمنع تسرب الماء والغاز والغبار والشوائب الأخرى. إنه مصنوع من زيت أساسي ومكثف ومضافات إلى مادة تشحيم شبه صلبة.من بينها ، الزيت الأساسي هو زيت اصطناعي مثل الزيت المعدني ، والذي يلعب بشكل أساسي تأثير التشحيم ؛ تلعب المكثفات دورًا مهمًا في خصائص درجة الحرارة ومقاومة الماء لزيوت التشحيم ؛ تلعب المواد المضافة دورًا في تعزيز خصائص مواد التشحيم المضادة للأكسدة والصدأ.

أ:تتعرض محامل البكرات المخروطية بشكل أساسي للأحمال الشعاعية والمحورية مجتمعة بناءً على الاتجاه الشعاعي. تعتمد قدرة التحمل على زاوية مجرى السباق للحلقة الخارجية ، فكلما زادت الزاوية ، زادت قدرة التحمل.هذا النوع من المحامل هو محمل قابل للفصل ، مقسم إلى محامل أسطوانية مدببة من صف واحد ، صف مزدوج وأربعة صفوف وفقًا لعدد صفوف العناصر المتدحرجة في المحمل.تستخدم محامل الأسطوانة المخروطية على نطاق واسع في صناعات مثل السيارات ، ومصانع الدرفلة ، والتعدين ، والمعادن ، وآلات البلاستيك.

أ:1. مع التصميم الهيكلي المعقول والطبيعة المتقدمة ، فإن المحمل له عمر خدمة طويل.2. الجودة المعدنية لمادة التحميل هي العامل الرئيسي الذي يؤثر على الفشل المبكر للحمل.3. لا تزال ظروف تركيب المحامل عاملاً رئيسياً في الاستخدام.

ج: ترتبط عوامل السرعة الحدية   نوع محدد ، الحمل ، الدقة ، الحجم ، التشحيم ، الخلوص ، القفص ، وظروف التبريد. ومع ذلك ، فإن العامل الأكثر أهمية هو درجة حرارة العمل أو مواد التشحيم التي تسمح بها مادة المحمل . السرعات المحددة لأنواع مختلفة من المحامل مذكورة في جدول المحمل والأداء الخاص بـ "كتالوج منتج الدرفلة". يتم تحديدها وفقًا لظروف تزييت الزيت وتزييت الشحوم ، على التوالي ، ونطاق تطبيقها هو: 1. معيار (G) محامل التسامح 2. المحامل الشعاعية تتحمل فقط الحمولة الشعاعية ، محامل الدفع تتحمل الحمل المحوري فقط 3. P أقل من أو يساوي 0.1C (C هو تصنيف الحمل الديناميكي الأساسي للمحمل) 4. رمح جامد ومقعد تحمل

أ: مميزات: محامل الكرة الاتصال الزاوي يمكن أن يتحمل كل من الأحمال الشعاعية والمحورية. يمكن أن يعمل بسرعات أعلى. كلما كبرت زاوية التلامس ، زادت سعة حمل الحمولة المحورية. زاوية التلامس هي الزاوية بين خط الاتصال للكرة والقناة في المستوى الشعاعي والخط العمودي لمحور المحمل. عادةً ما تأخذ المحامل عالية الدقة وعالية السرعة زاوية اتصال تبلغ 15 درجة. تحت تأثير القوة المحورية ، ستزداد زاوية الاتصال. تنقسم الكرات الزاوي الاتصال إلى صف مزدوج الكرات الزاوي والاتصال الكرات الزاوي صف واحد. سلبيات: قابلية الإمالة بين الحلقات الداخلية والخارجية لمحامل كريات التلامس الزاوية المزدوجة محدودة. تعتمد زاوية الإمالة المسموح بها على الخلوص الداخلي للمحمل وحجم المحمل والتصميم الداخلي والقوى واللحظات المؤثرة على المحمل. لن يكون هناك ضغط إضافي مرتفع للغاية في المحمل. إذا كانت هناك زاوية ميل بين الحلقات الداخلية والخارجية للمحمل ، فسوف تؤثر على عمر المحمل ، وفي الوقت نفسه تتسبب في انخفاض دقة تشغيل المحمل وزيادة ضوضاء التشغيل يجب تركيب محامل كريات اتصال ذات صف مزدوج مع الانتباه. على الرغم من أن المحامل يمكن أن تصمد أمام الأحمال المحورية ذات الاتجاهين ، إذا كانت هناك فجوة كروية على جانب واحد ، فيجب توخي الحذر لعدم السماح للحمل المحوري الرئيسي بالمرور عبر جانب الأخدود للفجوة. عند استخدام المحمل ، يجب توخي الحذر لجعل القناة الجانبية بدون شق تحميل الكرة يتحمل الحمل الرئيسي.

ج: محمل كتلة الوسادة هو وحدة تحمل تجمع بين أ   تحمل المتداول ومقعد محمل. معظم المحامل الكروية الخارجية مصنوعة من القطر الخارجي الكروي ويتم تثبيتها جنبًا إلى جنب مع مقاعد تحمل مستوردة مع ثقوب داخلية كروية. لديهم أشكال هيكلية متنوعة ، وتنوع جيد ، وقابلية للتبادل. مرونة استخدام البطانة عالية نسبيًا ويمكنها أيضًا لعب العديد من الأدوار. باختصار ، إن محمل الجلبة هو نوع من المكونات التي تحمي المعدات. يمكن أن يقلل استخدام البطانات من تآكل المعدات والاهتزاز والضوضاء ، وله تأثير منع التآكل. يمكن أن يساعد استخدام البطانة أيضًا في تسهيل صيانة المعدات الميكانيكية وتبسيط هيكل وعملية تصنيع المعدات.

ج: 1. اتجاه التحميل.   الكرات الأخدود العميق (صف واحد الكرات الشعاعية) أو محامل أسطوانية مدببة يمكن استخدامها طالما أنها تحمل الأحمال الشعاعية ؛ يتم اختيار محامل الكرة الاتجاهية (محامل الاتصال الزاوي) للأحمال المحورية فقط ؛ الأحمال المحورية والأحمال الشعاعية عند التناوب ، اختر الكرات الأخدود العميق ، محامل العصا المستدقة ، محامل الاتصال الزاوي. 2. حجم الحمولة. بالنسبة للأحمال الصغيرة ، تعطى الأولوية لمحامل الكرات مع الاتصال النقطي بين المكونات ؛ عندما يكون الحمل كبيرًا ، يجب النظر في محمل البكرة مع تشوه صغير بعد الحمل الكبير وتأثير الحمل. 3. تثبيت محوري للمحامل الدوارة (طريقة تثبيت الدائرة الداخلية) عادة ما يتم وضع أحد طرفي الحلقة الداخلية مع كتف أو كم. عند السرعات العالية والأحمال المحورية الأكبر ، يمكن استخدام حلقة نهاية العمود لإصلاح (ينطبق فقط على نهاية العمود) ؛ عندما تكون السرعة والحمل المحوري منخفضين ، يمكن تثبيت العمود بواسطة حلقة مرنة ؛ يمكن تثبيت القوة المحورية وتثبيت المحامل ذاتية المحاذاة بسرعة منخفضة باستخدام الشجيرات الثابتة والفول السوداني ؛ عندما تكون السرعات العالية والأحمال المحورية مطلوبة ، استخدم صواميل مستديرة وغسالات الفرامل لإصلاحها.

ج: محامل الكرة الشعاعية مصممة لتحمل القوى في اتجاه عمودي على العمود أو الأحمال الشعاعية. يمكن لبعض المحامل الكروية تحمل الأحمال الشعاعية والمحورية المفروضة على العمود. يتم تحقيق محامل الحمل المحوري / الشعاعي المدمجة عن طريق الاتصال المحوري الزاوي. تسمح زاوية هذه المحامل الشعاعية المحورية بتوزيع الأحمال المحورية والأحمال الشعاعية بشكل متساوٍ على طول المحامل الكروية الزاوي المحورية.

ج: محمل خطى لتدوير عمود المغزل لآلة الغزل واللف التي تشتمل على جلبة محمل أنبوبي تم تكييفها لتوجيه عمود المغزل وكتلة تحمل شعاعيًا تقع في الطرف الأمامي من البطانة. يتم توفير الكتلة مع خطوة يتناسب معها عمود المغزل ويتم تكييفها لامتصاص الدفع المحوري لعمود المغزل. يتم ربط كتلة المحمل والجلبة الأنبوبية معًا في ترتيب متشابك انضغاطي مثل الضغط ، والضغط ، وما إلى ذلك ، أحد الأعضاء.

ج: بالمقارنة مع العادي   رمان ، محامل الفولاذ المقاوم للصدأ ليس لديها مزايا واضحة من حيث المواد فحسب ، بل لديها أيضًا تحكم أكثر صرامة في الدقة في التكنولوجيا والدقة من المحامل العادية. أثناء عملية العمل ، محامل الفولاذ المقاوم للصدأ تعمل بثبات ، مع ضوضاء منخفضة ، ومقاومة التآكل ، وتستخدم على نطاق واسع. التطبيق الرئيسي المعدات الطبية والهندسة المبردة والأدوات البصرية وأدوات الآلات عالية السرعة والمحركات عالية السرعة وآلات الطباعة وآلات تجهيز الأغذية. ميزات تحمل الكرة الصلب 1. مقاومة ممتازة للتآكل: محامل الفولاذ المقاوم للصدأ ليست سهلة الصدأ ولها مقاومة قوية للتآكل. 2. قابل للغسل: يمكن غسل محامل الفولاذ المقاوم للصدأ لأسفل دون الحاجة إلى إعادة التزييت لمنع عقوبة الصدأ. 3. يمكن أن تعمل في السائل: بسبب المواد المستخدمة ، يمكننا تشغيل المحامل ومقاعد تحمل في السائل. 4. سرعة النضوب بطيئة: الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 316 لا يتطلب زيت أو حماية ضد التآكل. لذلك ، إذا كانت السرعة والحمل منخفضين ، فلا حاجة إلى التشحيم. 5. الصرف الصحي: الفولاذ المقاوم للصدأ نظيف بشكل طبيعي وغير قابل للتآكل. 6. مقاومة عالية للحرارة: تم تجهيز محامل الفولاذ المقاوم للصدأ بأقفاص أو أقفاص البوليمر عالية الحرارة التي لا تحتوي على هيكل متكامل كامل ، ويمكن أن تعمل في نطاق درجة حرارة أعلى من 180 درجة فهرنهايت إلى 1000 درجة فهرنهايت (تحتاج إلى أن تكون مجهزة مع شحم مقاوم للحرارة العالية)

ج: الغرض من   الكرات   هو تحديد الموضع النسبي لجزئين (عادة العمود والمقعد المحمل) وضمان الدوران الحر أثناء نقل الحمل بينهما. عند السرعات العالية (على سبيل المثال في محامل الكرة الدورانية) ، يمكن توسيع هذا الاستخدام ليشمل الدوران الحر مع القليل من البلى في المحامل. من أجل تحقيق هذه الحالة ، يمكن استخدام فيلم سائل لاصق يسمى فيلم تزييت هيدروديناميكي مرن لفصل جزئي المحمل. تستخدم الكرات في مختلف الآلات والمعدات ذات الأجزاء الدوارة. غالبًا ما يضطر المصممون إلى تحديد ما إذا كان يجب استخدام محامل الكرات أو محامل غشاء السائل في تطبيقات محددة. الخصائص التالية تجعل المحامل الكروية مرغوبة أكثر من محامل الأغشية السائلة في العديد من التطبيقات ، 1. إن احتكاك البداية صغير و احتكاك العمل مناسب. 2. يمكنها تحمل الأحمال الشعاعية والمحورية. 8. غير حساس لانقطاع التشحيم. 4. عدم الاستقرار متحمس ذاتيا. 5. بداية درجة الحرارة المنخفضة سهلة.

ج: محامل الكرة الاتصال الزاوي الغرض الرئيسي: صف واحد: عمود دوران الماكينة ، محرك عالي التردد ، توربينات غاز ، فاصل طرد مركزي ، عجلة أمامية صغيرة للسيارات ، عمود ترس تفاضلي. صف مزدوج: مضخة الزيت ، منفاخ الجذور ، ضاغط الهواء ، ناقل الحركة المختلفة ، مضخة حقن الوقود ، آلات الطباعة. الكرات ذاتية المحاذاة التطبيق الرئيسي: آلات النجارة ، محرك النسيج آلات محرك رمح ، واضعة ذاتية المحاذاة الرأسية مع المقعد. محمل كروي الاستخدامات الرئيسية: آلات صناعة الورق ، تروس التخفيض ، محاور عربات السكك الحديدية ، مقاعد علبة تروس الدرفلة ، بكرات مطحنة الدرفلة ، الكسارات ، الشاشات المهتزة ، آلات الطباعة ، آلات النجارة ، مخفضات صناعية مختلفة ، محامل رأسية ذاتية المحاذاة. اقتحام محامل كروية يستخدم الرئيسي المولدات الكهرومائية ، والمحركات الرأسية ، وأعمدة المروحة للسفن ، ومخفضات لوالب الدرفلة من مصانع درفلة الصلب ، والرافعات البرجية ، ومصانع الفحم ، والطاردات ، وآلات التشكيل. تناقص الأسطوانة المحامل الاستخدامات الرئيسية: السيارات: العجلة الأمامية ، العجلة الخلفية ، ناقل الحركة ، عمود ترس تفاضلي. المغزل أداة آلة ، آلات البناء ، الآلات الزراعية الكبيرة ، جهاز تخفيض تروس عربة السكك الحديدية ، لفة لفة مطحنة الدرفلة ، وجهاز التخفيض. الكرة أخدود عميق تحمل يستخدم الرئيسي السيارات والجرارات والأدوات الآلية والمحركات ومضخات المياه والآلات الزراعية وآلات النسيج ، إلخ. اقتحام الكرة يستخدم الرئيسي دبابيس توجيه السيارات ، والمغازل أداة آلة. محامل اقتحام الاستخدام الرئيسي: مولد كهرومائي ، خطاف رافعة. محامل أسطوانية يستخدم الرئيسي المحركات الكبيرة ، ومغازل أدوات الآلات ، وصناديق المحور ، وأعمدة كرنك لمحركات الديزل ، والسيارات ، والمحطات الفرعية ، إلخ. أربع نقاط الاتصال الكرات يستخدم الرئيسي محركات الطائرات النفاثة وتوربينات الغاز. اقتحام محامل أسطوانية يستخدم الرئيسي أجهزة تغيير السرعة للسيارات ، وآلات الحراثة ، وأدوات الآلات ، إلخ. اقتحام محامل أسطوانية الغرض الرئيسي: اتجاه واحد: خطاف الرافعة ، دوار منصة الزيت. ثنائي الاتجاه: الرقبة الدوارة من الدرفلة. وسادة تحمل كتلة يستخدم الرئيسي التعدين ، المعادن ، الزراعة ، الصناعة الكيميائية ، النسيج ، الطباعة ، والصباغة ، آلات النقل ، إلخ.

ج: أولاً ، لأن السيراميك لا يخاف من التآكل تقريبًا ،   محامل السيراميك المتداول   مناسبة للتشغيل في ظل ظروف قاسية مغطاة بوسائط قابلة للتآكل. ثانيًا ، لأن كثافة كرات السيراميك المتداول أقل من الفولاذ والوزن أخف بكثير ، يمكن تقليل تأثير الطرد المركزي للحلقة الخارجية أثناء الدوران بنسبة 40 ٪ ، وتمديد عمر الخدمة بشكل كبير. ثالثًا ، السيراميك أقل تأثرًا بالتمدد والانكماش الحراري من الفولاذ ، لذلك عندما يتم إصلاح خلوص المحمل ، يمكن السماح للمحمل بالعمل في بيئة حيث يتغير فرق درجة الحرارة بشكل أكبر. رابعاً ، لأن معامل السيراميك المرن أعلى من الفولاذ ، ليس من السهل أن يتشوه عند الضغط عليه ، لذلك من المفيد زيادة سرعة العمل وتحقيق دقة أعلى.